■谋划实施传统产业技改项目42个。

■指导2家碳基企业、1家多元合金企业参与国家、行业、团体标准制定，共申报标准11项。

■制定市级淘汰落后产能政策，对主动淘汰落后产能企业给予奖补资金。

■全市3家企业获评国家级绿色工厂，5家企业获评自治区绿色工厂。

■全市4家企业获评自治区数字化车间称号，两化融合水平达到51.9。

本报讯（记者 雷永福）去年以来，我市聚焦产业转型示范市建设目标任务，抢抓国家和自治区各项政策机遇，深入推动传统产业向高端化、智能化、绿色化、融合化迈进，着力打造现代化产业体系，为高质量发展注入新动能。

我市强化“项目为王”，系统性精准招引项目，谋划实施传统产业技改项目42个，强化协调服务，实施清单管理，按月梳理项目进展情况，紧盯时序进度、关键节点，全力推动项目建设。英力特化工年产30万吨电石技改工程、西泰煤化工30万吨/年煤焦油深加工技术改造、建龙特钢130万吨/年焦化环保超低排放改造工程等项目已投产。对标行业标杆，指导2家碳基企业、1家多元合金企业参与国家、行业、团体标准制定，共申报标准11项，其中国家标准3项，行业标准7项，团体标准1项。

此外，以国家产业结构调整指导目录为依据，指导县（区）对全市涉及淘汰装置的企业开展摸底排查，建立台账，制定市级淘汰落后产能政策，对主动淘汰煅炉、混捏锅的碳素、电极糊生产企业给予奖补资金，依法依规加快推动落后产能淘汰。实施“散乱污”企业动态监管，深入开展“散乱污”企业整治督导调研，组织县（区）全面开展“散乱污”问题自查自改工作，进一步梳理工作制度、方案等，对整改问题实行“清单化”管理，巩固“散乱污”企业清零成效，坚决杜绝“散乱污”企业死灰复燃。

我市以企业和工业园区为主体，全力构建绿色制造体系，持续开展绿色工厂、绿色园区创建工作，着力增强产业内生动力。建龙特钢通过余热高效利用、固废资源综合利用等方式，不断提高能源利用效率。科通新材料通过自主研发工艺技术，对生产线进行自动化、智能化改造，极大降低了整体能源消耗，提高了生产效率。全市3家企业获评国家级绿色工厂，5家企业获评自治区绿色工厂。深入实施数字赋能计划，聚焦“智改数转”，全力推动传统产业数字化转型。吉元冶金通过实施“5G+工业互联网铁合金生产管理平台”项目，动态优化生产过程，减少能源损耗，实现能源管理精细化运作。为全市308家企业开展制造业数字化水平测评，提供“一企一策”的个性化系统解决方案。全市4家企业获评自治区数字化车间称号，两化融合水平达到51.9。